工作原理：

本《用“高壓水槍”清除冷凝器管道內(nèi)壁等處結(jié)垢案例》工作原理是以水為工作介質(zhì)，由高壓柱塞泵和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)兩大部分組成 產(chǎn)生高壓水射流沖擊能量作用在管道線路線中很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢清除。

系統(tǒng)組成：

高壓水清洗系統(tǒng)主要有：高壓泵組、調(diào)壓閥、單向閥、壓力表、精密過濾器、高壓軟管、高壓水槍、高壓管道噴頭等組成。

清洗的原因：

我國眾多的工業(yè)部門，都在使用熱交換設(shè)備、換熱器、冷凝器、貯罐及大量的管道，

這些工業(yè)設(shè)備，換熱器冷凝器絕大部分都在帶垢，帶銹運(yùn)行，導(dǎo)致?lián)Q熱器冷凝器傳熱系數(shù)降低，冷卻效果下降,設(shè)備使用壽命縮短。實(shí)驗(yàn)表明，換熱器冷凝器傳熱面若

附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低20～40%，0

.3毫米的硅垢，將使換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。工業(yè)設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕導(dǎo)致水冷卻工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)效率嚴(yán)重降低，能源消耗大幅增加，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，

設(shè)備故障頻繁，給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的隱患。每年我國工業(yè)企業(yè)因換熱器冷凝器設(shè)備結(jié)垢、腐蝕，導(dǎo)致報(bào)廢、更換、維修，造成了生產(chǎn)停頓和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，此現(xiàn)

象因不易察覺，但浪費(fèi)和損失是驚人的。因此，工業(yè)設(shè)備的清洗十分必要。

清洗的好處：

第一：提高換熱效率，節(jié)約能源；第二：延長設(shè)備使用壽命；第三：提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；第四：減少經(jīng)濟(jì)損失。

傳統(tǒng)清洗有以下缺點(diǎn)：

(一) 清洗步驟繁瑣，耗材大

工程作業(yè)中，用到具不同化工產(chǎn)品，各種專用的工業(yè)清洗劑，往往一個(gè)工程需要幾種或十幾種工業(yè)清洗劑：如除油劑、除銹劑、除垢劑、酸洗緩蝕劑、磷化劑、鈍化劑、滲透劑、分散劑、濕 潤劑等。循環(huán)水處理藥劑：如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑等。

(二) 污染環(huán)境、清洗安全性差

化學(xué)清洗是以各種化學(xué)品為基礎(chǔ)，有臭、有毒、有異味；清洗人員長期接化學(xué)物品容易發(fā)生呼吸道或其他疾病；危害性大。

高壓水清洗方式：

應(yīng)用高壓水射流清洗換熱器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(一) 清洗效果好

根據(jù)對(duì)結(jié)垢物的分析和清洗要求，選擇合適的壓力等級(jí)，高壓水射流清洗對(duì)換熱器不會(huì)造成物理損傷，能夠更好的保持換熱器的表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在換熱器上；

(二) 清洗效率高，清洗速度比傳統(tǒng)方法快；

(三) 清洗安全性好，人員徹底杜絕接觸化學(xué)品，徹底避免了化學(xué)物品對(duì)人體的傷害及不安全性，徹底根除了安全隱患；

(四) 無環(huán)境污染

高壓水射流清洗是以水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)以下。水射流清洗無有害物質(zhì)排放，避免了化學(xué)清洗可能造成的環(huán)境污染問題。

總結(jié)：

采用高壓水射流清洗技術(shù)取代傳統(tǒng)落后的清洗技術(shù)對(duì)熱交換設(shè)備、換熱器、冷凝器、貯罐進(jìn)行清洗, 可大幅度地提高清洗質(zhì)量和清洗效率、改善工作環(huán)境、避免環(huán)境污染。